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2019 - 09 - 24
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摘要:本文主要介绍了新科瑞C500变频器在宜章县长策银矿矿井提升机进行上的应用,长策银矿矿井提升机原系统采用绕线式异步电机转子回路串电阻的调速方式,采用C500变频器对其进行升级改造,大大降低了系统的故障率、降低了电能、提升了生产效率。  关键词:C500变频器 绕线式异步电机 矿井绞车  一、引言  矿井提升机是采矿生产过程中的重要设备:人员的升降,材料、设备的输送都需要通过它来完成的。矿井提升机被称为“矿井的咽喉”,是矿井井下作业和地面相联接的枢纽。矿井提升机机作为矿山的一种重要设备,其运行的可靠性、安全性、经济性要求都备受关注。  二、矿井绞车电气传动要求  1. 矿井绞车负载特性  重物上升时,电机需要克服各种阻力(包括重物的重力和摩擦力等),属于阻力负载。  重物下放时,由于重物本身具有按照重力加速度下降的能力(位能),因此,当重物的重力大于传动机构的摩擦阻力时,重物本身的重力(位能)是下降的动力,电机成了能量的接受者,故属于动力负载。  2、矿井绞车电机对驱动器的要求  ①启动转矩大,调速特性好;  ②过载能力强;  ③低频时能输出较大转矩,悬挂时不能溜车;  ④下放时,电机有较大再生能量产生,要求能够合理处理电机再生能量。  3、矿井绞车传统控制系统缺点  ①能耗大  矿井绞车传统调速方式为绕线式电机转子串电阻调速。这种控制系统大量的转差功率消耗在转子串接的电阻上(一...
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2019 - 07 - 26
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前言  对于压铸制品行业来说,电耗是其生产成本构成的主要部分,而压铸机是制品厂的主要能耗设备之一,人称电老虎。因而降低压铸机的能耗成为压铸行业降低成本,提高产品竞争力的有效途径。  行业简述  目前绝大多数的压铸机都属于液压传动压铸机,液压传动系统中的动力由电机带动油泵提供。在压铸周期过程中的变化,压铸机在不同工序下需要的流量和压力不同,必须依靠流量阀和压力阀来调节不同工序所须的不同流量和压力。并且当负荷变化比较大时,由于定量泵不可调节输出功率,因此多余的能量只能消耗在挡板、油路泄漏、油温的升高中,也加剧了各种阀的磨损、又造成油温过高、电机噪音过大、以及机械寿命缩短等现象。并且通常在设计电机的容量时比实际需要高出很多,存在“大马拉小车”的现象,造成电能的大量浪费。因此推广变频器在压铸机上的应用,对于减少能源浪费具有重要意义。  工艺说明  压铸机合模和脱模,开模系统所需油压较低,且时间较短;而注射,保压,冷却系统所需油压较高,且时间较长,一般为一个工作周期的40%~60%。每个阶段时间的长短与加工工件有关;间歇期长短也与加工工件的情况有关,有时可以不要间歇期。如果注射的螺杆用液油马达驱动,注射时的系统油压会高一些。压铸机加工工件的重量,从数十克到数万克不等。因此,压铸机就有中小型和大型之分,加工数十克的小工件和加工数千克的大工件一个周期的时间也是不相同的,就是对同一台压铸机,加工工...
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2019 - 07 - 15
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摘要  在煤矿机械设备中应用变频器节能技术,有利于降低设备能源的消耗,提高煤矿生产效率,该技术在煤矿生产中起着重要的作用。文章结合新科瑞变频器在某煤矿主通风机上的应用情况进行介绍,结果表明采用新科瑞变频器对煤矿主通风机设备进行调速节能改造,具备良好的社会效益和经济效益。 煤矿的自动化水平得到进一步提升,煤矿生产过程更加安全可靠。  存在的问题:  1、电能的严重浪费  2、启动困难,机械损伤严重  3、自动化程度低  应用变频器效果:  1、节能效果:在主通风机中使用了新科瑞变频器控制风速,有效改变了风量风压的输出,实现了节能目的。而将风机作为变频器负载设备,直接关系着风机的转速。从流体学来看,转速和通流量之间成正比,流体的压力和转速平方属正比关系,而轴功率P和转速三次方属于正比。从实践效果可知将风机转速减小了二分之一,自然能耗也就随之而降低了八分之一,从而可知变速器实现了主通风机的节能。而且大部分煤矿都是一台风机驱动两台电机,因此可以依据这个特征一台变频器能够同时控制两台电机正常运转,无论哪种驱动方式控制变频器功率,总功率都不能够比两台电机的功率和小。  2、控制了环境污染:煤矿主通风机污染环境主要在两个方面,CO污染和部分粉尘污染。变频器能够自动监测风机排出来的有害气体,如果其浓度超标,就采取管道分流,将所排出的气体送进特制的管道中,做点燃处理。如果气体浓度没有超标,风机所排出...
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2019 - 05 - 21
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摘要:本文主要介绍了新科瑞C500 在某油田第二代数字化抽油机上的应用,数字化抽油机在数字化油田建设中发挥了重要的作用,其控制性能可靠,节能效率高。数字化抽油机的控制包括手动/自动切换控制,RTU 控制系统与 C500 系列变频器工变频切换系统共同构成数字化抽油机的核心控制系统,本文以其中一例 15KW 的 C500 变频器为例分析其应用,并对 C500 系列变频器在抽油机上的应用提供推广的方案。  关键词:抽油机 变频器 RTU       一、引言  目前随着我国大部分油田原油含水率的不断增加,油田用抽油机普遍存在着低效、高能耗的问题。为解决这一问题,不少油田采用了电机变频调速技术,由调整抽油机的电机转速取代机械冲次调节,取得了很好的节能效果。在油田井场站数字化建设流程中, 要求井场抽油机的各项数据都要传入上一级的增压点监控室,而且要求在增压点控制室远程操作抽油机,电机的控制就显得尤为重要,新科瑞 C500 变频器不仅满足油田数字化建设的要求而且有很大的节能空间。  二、数字化抽油机应用分析    油田普遍采用有杆抽油方式,而所用的磕头机普遍存在效率低、能耗大等情况。在实际生产过程中,采油井的供液能力随时都有变化,需要对抽油系统运行参数进行及时而合理的调整,其中抽油机冲次的调节尤为重要。一般通过更换电机皮带轮调节冲次,抽油机冲次只有三档,...
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2019 - 04 - 30
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摘要  新科瑞C500系列变频器助力晋州某拉丝机现场两条生产线稳定生产,一台22kw,8台18.5kw,1台15kw,精准控制,节能增效。    引言  拉丝机是金属线材生产的重要设备,主要是将金属线材拉拔成各种规格的细丝。从产品规格上可分为:大拉机、中拉机、小拉机以及细微拉。从机械结构上可分为:滑轮式、活套式、水箱式和直进式。在电线电缆行业,双变频细微拉应用十分广泛。相对而言,其要求的控制性能也较低,而对大部分钢丝生产企业,针对材料特性,其精度要求和拉拔稳定度高,因此使用直进式拉丝机较多。特别是焊材生产企业,气体保护焊丝、埋弧焊丝、铝焊丝、氩弧焊丝、不锈钢焊丝、高强度焊丝以及最先进的药芯焊丝,其对拉丝机的电气控制要求很高。变频器作为主要的电气控制部分,它的性能,特别是张力控制的精度直接影响到产品的质量和产量。  一、工艺需求  1、穿模  整机启动前,须手工将原材料前端打磨并逐级通过模具。现场一般是通过脚踏开关实现电机点动低速转动,同时采用工具将丝线从模具的前端牵拉到后端,通过模具后的丝线为了能够通过下一级模具,先要将其前端打磨或拉细,后才可以通过下一级模具。在这个工艺环节里,要求电机在启动和低速运行时力矩大且稳定,运行转速稳定,而且在减速停机时电机没有反转。  2、拉丝  手工完成穿模后就可以整机运行实现连续的拉伸了。直进式拉丝机通常是由多台电机控制,经过多个拉伸模具后一次性把...
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2019 - 03 - 28
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摘要:变频器是工业控制领域较为通用的自动化控制装置,性能稳定,可靠。变频器应用于集装箱装卸系统,可以大大提高其运行性能和可靠性,是目前集装箱装卸系统较为理想的设计模式。  关键词:频率+力矩组合的抱闸逻辑、矢量变频器(SVC、VC)、集装箱装卸机  1、引言  集装箱装卸机是集装箱专用装卸设备之一,可用于20ˊ、40ˊ国际标准集装箱的装卸、转运及堆放等作业。其作业高度可以达到“堆六过七”。传统的集装箱装卸机为了提高起动转矩,采用绕线式异步电动机拖动,通过鼓形凸轮控制器的操作改变其转子所串电阻调速。随着电力电子技术发展和矢量控制技术的出现,现在人们普遍采用变频器作为调速电源,用多极变频异步电机取代原来的绕线式异步电动机,用PLC作为控制装置进行无触点控制。从而改善了调速性能,增加了系统的可靠性。本文以新科瑞电气SC890在蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司的成功应用为例,阐述集装箱装卸机的变频调速过程。  2、系统简介  2.1集装箱装卸机的运行机构的构成。  主要由三部分组成:大车拖动系统、小车拖动系统、吊钩拖动系统。  (1)大车拖动系统拖动整台起重机顺着车间方向左右移动(以司机的坐向为参考)  (2)小车拖动系统拖动吊钩及重物顺着桥架作前后运动。  (3)吊钩拖动系统拖动重物作吊起或放下的上下运动,下面这种介绍吊钩拖动系统。  2.2负荷特点  集装箱装卸机运行机构均属于恒转矩性质负...
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2018 - 11 - 28
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一、前言  门式起重机是通过桥架两侧支腿支撑在地面轨道上运行的桥架型起重机,又称龙门吊,是一种将吊钩或其它取物装置上的重物通过垂直升降和水平移动来实现物料转移的重载起重设备。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点;广泛应用于建筑工程及桥梁施工、电力、船舶、汽车制造、冶金、矿山、建筑、桥梁等基础设施的建设。  二、变频器控制应用方案  门式起重机主要由主吊钩、副钩、大车行走机构、小车行走机构和电气控制系统构成;动力驱动机构均采用变频无级调速控制,改善其启动和停止时的冲击,提高运行平稳性和定位的准确性。    1、提升机构:采用新科瑞C500系列起重专用变频器进行控制,选择无PG开环矢量控制模式控制单台或多台电机实现提升机的上升和下降,用多段数实现高、低速的转换。  2、大、小车行走机构:采用新科瑞起重专用变频器同时控制2台或多台电机实现正反转和高、低速转换。    三、结束语  门式起重机经电气改造后经6个月的运行检测节能27%;起动平滑,机械冲击小;定位准确。全国约800台门式起重机中500台左右有变频改造的可能。这种改造尚有进一步性能提升的可能:如加装一台变频器拖动副钩;加装编码器作死循环控制;配置触摸屏监控运行状态。
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2018 - 11 - 16
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引言  新科瑞变频器在河北某钢铁集团的余热发电项目变频改造,主要应用在锅炉的引风机,应用5.5—220kw不同功率段的变频器改造。引风机是热电厂重要的辅助设备之一,锅炉引风机是锅炉助燃的主要部分,它是将锅炉燃烧产生的高温烟气经水磨除尘、静电除尘器,再经烟囱排出的动力设备。锅炉燃烧时,负荷发生变化,为保证炉堂负压,烟气含氧量及相应气温、气压的相对稳定,需要及时的调整引风机的吸风量,并靠挡板的开度来调节风量的大小。  1、锅炉引风机现状分析  早期热电厂在选择锅炉配套风机时,通常要考虑短期的超负荷能力,并加以适当裕量来确定机型。而在选定锅炉时,又要根据工艺最大负荷和适当裕量来确定锅炉容量。因此,在选定引风机时又受到产品规格分档的限制,最后采用引风机容量往往偏大,加之对锅炉引风机的调节是靠调节挡板来完成的,所以当风量变化时,引风机系统会浪费大量的电能。而采用挡板进行风量控制存在许多问题:  采用挡板控制风的流量时,大量的能量损耗在挡板的节流过程中,浪费了大量的能源。  烟气中的灰尘等对挡板的冲击比较大,易出现故障。由于烟气中的灰尘经常在挡板上结垢,造成挡板卡死,增加了对挡板的检修维护最,故障率较高。  因挡板动作迟缓,执行机构长时间运行会出现越来越大的空行程。挡板阀门的执行机构力矩大,易出现问题,而且不能长期频繁调节,其线性度不好,动态性也不好,构成闭环自动控制较难。锅炉调节挡板开度的执...
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