2016
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一、引言目前国内糖厂使用的离心机，大部分是变极调速间隙式离心机，这种离心机提速慢，制动采用抱闸制动对电机的冲击大，电机很容易损坏，辅助时间长、噪音大，限制了生产能力的提高。由于糖厂处于经济欠发达地区，采用自发电，电网电压波动大，裕量小，且原料季节性强，要求设备在较短时间内保持高生产率，高可靠性，免维护，而离心机惯量大，频繁制动，速度精度要求高，因此要求系统有足够的制动能力，对电气系统要求较高。随着变频技术的发展，变频器在制糖分离心机上的应用越来越多。采用变频器驱动普通三相鼠笼电机可满足制糖分离工艺的要求。考虑到分离机的机械特性属于恒转矩大惯性负载，应采用恒转矩特性的变频器并配置刹车制动单元，选用合适的制动单元，配以一定的制动电阻满足分离机刹车制动的要求。本文介绍了新科瑞C500系列变频器应用在糖厂分离机上，这种变频器具有独特的矢量控制、低速高转矩输出、转差补偿、AVR自动稳压运行等功能。与原来的操作方式一致，采用多段速度控制。二、制糖分离机的工艺 广东某糖厂的制糖分离工艺采用离心脱水方式。分离机主要由锥体转筒、驱动电机组成，电机轴与转筒直接相连。从高浓度的糖水中结晶出来的固体糖，在锥体转筒中进行脱水处理。处理的过程是：电机从零开始升速，这时物料也开始注入转筒，升至200r/min大约需要1分钟，注入的物料已达到1.5吨，这时停止注料，并且升速至700r/min...